設備特征：具效率高，操作方便，自動化程度高等優點；中央控制器控制，機組裝置選材優良；采用動態提取濃縮，時間短，效率高；采用電鍋爐加熱方式；罐內配備CIP清洗裝置，可以實現提取濃縮溫度的控制及顯示，PH值；三層保溫，敞開式結構；內外焊縫拋光300目，SUS304材質；可選配超聲波提取，超聲波提取的原理：充分發揮超聲波聚能式發生器特點，超聲波直接作用物料，利用超聲波強化中藥提取的機械作用，空化作用，局部高振動、高沖擊、高聲壓剪切作用，使提取時間較傳統方法大大縮短4/5以上，提取率比傳統工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失。可選頻率范圍：15KHz、20KHz、28 KHz、30 KHz、35 KHz、40 KHz、50 KHz、60 KHz。
工作原理：將藥材投入提取罐內，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據工藝要求）。開啟提取罐加熱系統，使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。關閉提取罐直統與夾套熱水，開啟濃縮罐直統與加熱系統使濃縮汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.09MPA,濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內溶劑,提取液經抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無色液體可下次復用,若是有機溶劑提取,則先加適量水,開直統與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。
技術參數表
| 型號 | CH-TQG-10 | CH-TPG-20 | CH-TQG-30 | CH-TQG-50 | CH-TQG-100 | CH-TQG-200 |
|
容量
（L）
|
10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 200 |
| 加熱功率（KW） | 6 | 8.8 | 12 | 20 | 30 | 42 |
| 夾層壓力(Mpa) | 0.3-0.4 | |||||
| 罐內壓力（Mpa） | 0.09 | |||||
| 提取溫度 （℃） |
100 | |||||
| 濃縮溫度 （℃） |
40-80 | |||||
|
攪拌電機
（KW）
|
0.09 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.40 | 0.75 |
| 冷凝面積（M2） | 0.22 | 0.5 | 0.72 | 0.72 | 0.95 | 1.65 |
| 加熱面積（M2） | 0.21 | 0.28 | 0.33 | 0.50 | 0.98 | 1.88 |
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真空泵
（KW）
|
0.55 | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.35 |
| 真空度 （Mpa） |
-0.05---0.09 | |||||
| 設備尺寸 （MM） |
1380×500×1700(10L) | 1700×680×2000（50L) | 2800×900×2850（200L） | |||
工作原理：將藥材投入提取罐內，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據工藝要求）。開啟提取罐加熱系統，使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。關閉提取罐直統與夾套熱水，開啟濃縮罐直統與加熱系統使濃縮汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.09MPA,濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內溶劑,提取液經抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無色液體可下次復用,若是有機溶劑提取,則先加適量水,開直統與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。
