單沖式壓片機將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實驗室試制或小批量生產各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。是一種小型臺式電動（手動）連續壓片的機器，機上裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調節。可根據客戶要求提供各種形狀的模具
單沖式壓片機特點：
本機性能優良，適應性強，使用方便，易于維修，體積小，重量輕，無電時也可手搖片。本機只裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調節，能適應制藥行業壓制各種中、西藥制劑要求和其它行業壓制各種類似產品的要求，深受各行業廣大用戶的歡迎。
單沖壓片機壓片成品：
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單沖壓片機技術參數:
最大壓力: 50kn
最大直徑: 16mm
最大深度: 14mm
片劑厚度: 6mm
產 量： 3500-4000片/h
功 率： 220V 750W，1400轉/分
外型尺寸： 580×500×700mm
重 量： 125kg
單沖壓片機沖模的裝卸和壓片時的調整
1、沖模的安裝
⑴安裝上沖：旋松下沖固定螺釘、轉動手輪使下沖芯桿升到最高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘，并要插到底）最后旋緊下沖固定螺釘。
⑵安裝下沖：旋松上沖緊固螺母，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。
⑶安裝中模：旋松中模固定螺釘，把在模拿平放入中模臺板的孔中，同時使下沖進入
中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住，損壞孔壁。
⑷用手轉動手輪、使上沖緩慢下降進入中模孔中，觀察有無碰撞或磨擦現象，若發生碰撞或磨擦，則松開中模臺板固定螺釘（兩只），調整中模臺板固定的位置，使上沖進入中模孔中，再旋緊中模臺板固定螺釘，如此調整直到上沖頭進入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格。
2、出片的調整
轉動手輪使下沖升到最高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉達動上調節齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。
至此，用手搖動手輪，空車運轉十余轉，若機器運轉正常，則可加料試壓，進行下一步調整。
3、充填深度的調整（即藥片重量的調整）
旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉動下調節齒輪向左轉使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）。調好后仍將輪齒壓板按上，旋緊蝶形螺絲。
4、壓力的調整（即藥片硬度的調整）
旋松連桿鎖緊螺母、轉動上沖芯桿，向左轉使上沖芯桿向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向右轉則壓力減少，藥片硬度降低，調好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。至此，沖模的調整基本完成，再啟動電機試壓十余片，檢查片重，硬度和表面光潔度等質量如合格，即可投料生產。在生產過程中、仍須隨時檢查藥片質量，及時調整。
5、沖模的拆卸
⑴拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭棱刃。
⑵拆卸中模：旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺寧，旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉達動調節齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米，輕輕轉動手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模。
⑶拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘，再轉動手輪使下沖芯桿升到最高位置，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）。
⑷沖模拆卸后尚須轉動調節齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉動手輪使下沖芯桿升到最高位置時，其頂端不高于中模臺板的底面隨可（這一步不要忽略，以免再次使用時發生下沖芯桿與中模頂撞的事故）。最后仍將下沖固定螺釘旋上。
單沖式壓片機安裝視頻：
http://player.youku.com/player.php/sid/XMzk2Nzc4NTEy/v.swf
單沖壓片機使用注意事項：
1、初次使用前應對照機器實物仔細閱讀說明書，然后再使用。
2、本機器只能按一定方向運轉（見手輪或防護罩上的箭頭所示），不可反轉，以免損壞機件。在壓片調整時尤需注意，不要疏忽。
3、皮帶松緊調節：通過機電底板上的兩個調節螺母進行調節。調好后注意鎖緊。
4、無電源時用手搖壓片，應將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。
5、電動壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒，以免運轉時傷人。
6、無論手動壓片或電動壓片，在啟動前應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在
上沖片于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動就進入了中模壓片，這時由于機器的轉速還未升上去慣性較小，容易發生頂車的情況。（即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機器停止運轉。頂車時由于負荷較大，往往損壞機析或燒毀電機）。
7、頂車后的處理辦法
⑴在電動壓片時發生頂車情況，應立即關閉電源，以免燒毀電機。
⑵頂車情況較輕時，可用手扳轉手輪使上沖通過“死點”（但不可反轉，以免加料器重復加料，造成更嚴重的頂車）。
⑶嚴重頂車時，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉動手輪將藥片頂出。然后重新調整藥片硬度。
8、在壓片過程中須經常檢查藥片質量（片重、硬度、表面光潔度等），及時調整
9、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等），都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發現壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現象。就應從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。
