壓片機分為單沖壓片機和多沖壓片機。
單沖壓片機是通過凸輪（或偏心輪）連桿機構（類似沖床的工作原理），使上下沖桿產生相對運動，按下藥片。單沖模不一定只有一個沖模工作，但也可以有兩個或多個沖模工作，但多個沖模同時沖壓，導致機構的穩(wěn)定性和可靠性要求嚴格，結構復雜。單沖壓機為間歇式生產，間歇進料，間歇放料，生產效率低，適合實驗室及大型平板生產。
一種多沖頭旋轉壓片機，其特點是將多個子模以圓周裝置的形式設置在工作轉臺上，上下凸模的尾部由固定的提升導軌控制。當上沖頭和下沖頭與工作轉臺同步旋轉時，控制導軌以執(zhí)行軸向提升運動，從而完成制表過程。此時，壓片機的過程是連續(xù)的、連續(xù)的進料和連續(xù)的生產。在整機中，應力更加均勻、穩(wěn)定，在正規(guī)生產中得到了廣泛的應用。多沖頭旋轉壓力機是根據模具的數(shù)量來準備機器模型的，一般稱為19沖床、33沖床等。
壓片機制片原理：
1.劑量的控制
有各種不同的劑量需求片劑，大劑量是通過選擇不同直徑的沖模，以實現(xiàn)調節(jié)。選擇模具的大小后，小劑量通過延伸到所述下沖頭的模口的調節(jié)，從而改變模具孔的實際長度后蓋后，調節(jié)模具孔的體積的目的，深度調節(jié)充滿藥物。因此，片機上與該模孔中的原始位置，以滿足劑量調整的要求沖頭機構來調節(jié)。
2。片材厚度和壓實度的控制
該藥的劑量是根據處方和藥典確定的，不能改變。為了儲存、保存和拆卸的時間限制，在按壓過程中還需要對一定劑量施加壓力，這也會影響藥片的實際厚度和外觀。按壓時壓力調整是必要的。這是通過調整模具孔中的向下量來實現(xiàn)的。有些層壓機不僅在層壓過程中有上下的動作，還可以有上下的動作，從上下到相反的動作來完成層壓過程。然而，壓力調整主要是通過調整沖線沖線的機制來達到壓力的調整和控制。
