1.由于回吸量設置過大，液體會回流到硅膠管，下次灌裝時會在針口產生氣泡，從而影響灌裝量(主要是小標準產品)。
2.儲液罐、分液器、陶瓷泵和針架的安裝位置、緩沖罐安裝位置與陶瓷泵安裝位置之間的高度差過大、陶瓷泵受壓力過大，從而導致灌針滴液。
3.安裝泵時，泵體與泵桿出現混裝，泵間隙不匹配，造成泵桿磨損，氣密性不良，灌裝過程中出現氣泡。
4.硅膠管與液體分離器和陶瓷泵的各個連接不擰緊時，就會出現氣泡或滴漏。
5.陶瓷泵與旋轉閥的連接活結晃動過大或泵的垂直度問題，造成液滴。
6.灌裝機伺服電機剛性不足，導致灌裝后期陶瓷泵輕微晃動，導致滴液。
7.灌裝速度過快，導致硅膠管壓力過大，造成滴液。
