單沖壓片機用于將各式各樣顆粒原料抑制成圓片及異型片,是合適大批量生產的基本上機器設備。那麼我們在平日應用中,理應留心有哪些呢?
01、機械設備上的愛護罩、安全性蓋等的設備不必拆卸,應用時需裝妥。
02、冷沖模須經嚴苛探傷檢測實驗和外觀查驗,要無縫隙、形變、缺邊,強度適合和碼數(shù)精確的,如不過關的切忌應用,以防設備遭到明顯破壞。
03、顆粒粉子不適合超出100目,因它會使上沖飛粉多,下沖跑料多,危害零件,格外輕易損壞、粘沖和原料耗損,物料一定要滿足要需求
04、物料必須干燥,流動性好,不干躁的原料不必應用,因它會使粉子粘在沖針表面。
05、注意安全,運行中若有跳片或停滯不前下不來,切勿拿手取走,以防導致傷手安全事件。
06、先把機器開一會,應先開電機,待運作一切正常后,再啟動離合。
07、應用中如發(fā)覺設備振動出現(xiàn)異常或傳出異常怪聲,應該馬上停車檢察。
08、應用中工作壓力不能過大,一般以電機的負載來測量用380伏電機在壓片時輕載電流量以不超過4伏特為正常的。
09、片重差異提升:在工作壓力全過程中,凈重差異一能超出藥典所明文規(guī)定的程度,方為達標,但在壓片全過程中,常發(fā)覺片重差異提升,其原因及解決方式介紹如下所示:
(1)沖針長短不一,易導致片重差異提升,故應用前要帶表卡尺將每一個沖針查驗后再用,如發(fā)生某些片量輕,可因下沖健身運動失效,導致顆粒的填充較別的為少,應查驗出某些下沖,根除阻礙。
(2)投料斗或加粒器阻塞:在壓片時,如常用顆粒細微,且有黏性或具備濕性及顆粒中偶有純棉紗頭,藥丸等臟東西滲入,流動性不暢,使添加模孔的顆粒降低,危害片重,若遇片重忽然緩解時,即停車檢察。
(3)顆粒造成片重轉變:顆粒過濕,石粉太多,顆粒大小相距過大,及其顆粒中潤滑液不夠,亦均能造成片重差異的轉變,應提升顆粒品質。
(4)造成片重轉變的原因,總的狀況系因為壓片機常見故障或工作方面馬虎大意所導致,故在壓片全過程中,應當做好維護保養(yǎng)工作中,詳盡查驗零件有沒有危害,并以一隔一定時間(10-20分鐘)稱片重一次,片重是不是合于要求。
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本文作者:宏精機械
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