(1)要清楚粉塵產生的原因。單沖壓片機粉塵大除了顆粒的原因外，在壓片機方面有:加料器與加料平臺的間隙調整，普通壓片機的加料器是暴露在壓片室的，所以還和料斗與加料器的間隙大小有關;沖模和模孔的間隙大小;刮粉器的調整。不少國產壓片機在解決粉塵問題上采用了種種措施,主要就是將設備容易產生細粉積聚的地方加以圍擋，通過吸塵器將細粉吸走。但是在使用中問題仍然較多，例如壓片過程中產生的細粉吸附到壓片機四周的圍罩上，易擋住視線。
      (2)壓片室內的氣流走向，細粉是要被吸塵器產生的氣流帶出來，這是最理想的狀況，壓片室內氣流主要有轉臺高速旋轉產生的氣流和吸塵器圍擋產生的氣流，因為吸塵器要將壓片室內的空氣吸出來，所以要考慮適當的進氣口，使壓片室內的氣流按照設計的流向運行，而許多小型的國產壓片機廠家只是模仿，沒有研究實質性內容，所以使用效果不好，粉塵較大。，
      (3)細粉的物理化學性質因產品而異，中藥細粉和化藥細粉的特性等都不一樣，有的細粉只是浮于表面，通過吸塵器產生的氣流就可以帶走，而有的細粉是吸附在表面，即使要用壓縮空氣也不一定能吹掉。所以設備廠家不只是對粉塵產生的原因、位置等要研究，更要針對企業的需求，根據不同的產品在細節上對設備進行修改，尤其是中藥制劑。