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電動壓片機

電動壓片機

產品型號: TDP-5

產品簡介: 電動壓片機適用范圍:電動壓片機使用方便,易于維修,體積小、重量輕,所生產的片劑表面光滑,無裂痕,片重均勻,片劑不粘模,模具使用時間

產品詳情

電動壓片機適用范圍:
 
   電動壓片機使用方便,易于維修,體積小、重量輕,所生產的片劑表面光滑,無裂痕,片重均勻,片劑不粘模,模具使用時間長,片劑不需要再進行拋光就可以包裝貯存使用,從而提高生產效率,降低生產成本,提高產量。本機適合實驗室開發,小型藥廠,小型食品廠生產各種片劑(藥片,鈣片,奶片,雞精塊、板藍根塊、神曲茶塊等)。它是一種兩用式機器,無電時可手動壓片。
 
電動壓片機特點:
 
     電動壓片機由一副沖模組成,沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀的機器,該機可壓制直徑5-16圓片狀、圓柱狀片劑,還可壓制帶有文字、商標、圖案的片劑。片劑的重量、厚度及硬度均可調節,只要更換不同的模具就可壓制不同的產品。
 
電動壓片機技術參數:
最大壓力: 50kn
最大直徑: 16mm
最大深度: 14mm
片劑厚度: 6mm
產 量: 3500-4000片/h
功 率: 220V 750W,1400轉/分
外型尺寸: 580×500×700mm
重 量: 125kg
 
電動壓片機工作原理:
 
   電動壓片機的下沖的沖頭由中模空下端進入中模孔,封住中模孔底,利用加料器向中模孔中填充藥物,上沖的沖頭從中模孔上端進入中模孔,并下行一定距離,將藥粉壓制成片;隨后上沖上升出孔,下沖上升將藥片頂出中模孔,完成一次壓片過程;下沖下降到原位,準備再一次填充。
 
電動壓片機使用說明:
 
1、使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
 
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量好不超過10%。如不合格的不要硬壓,否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。
 
3、初次試車將粉子倒入斗內,用手轉動試車手輪,同時調節充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求,然后先開動電動機,再開離合器,進行正式運轉生產,在生產過程中,須定時抽驗片劑的質量,是否符合要求,必要時進行調整之。
 
4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于壓制粘合,滑潤性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據實際情況而定。
 
5、管理人員必須熟悉本機的技術性能,內部構造,控制機構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點,為防止發生故障而損壞機件,借以保證安全生產為前提。
 
6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之,不得勉強使用。
 
電動壓片機操作視頻:
 
http://player.youku.com/player.php/sid/XMzk2ODUwNTQ0/v.swf
 
電動壓片機的安裝和接線
1、小型壓片機安裝在牢固的木制工作臺上(也可安裝在水泥臺上)用三付M12地腳螺釘固定。工作臺面至地面的體度紙600毫米左右(以手搖,操作方便為度)為了拆卸修理方便,在木制工作臺上對應下沖芯相桿的位置片還應有一個直徑約35毫米的孔。
 
2、接通電機電源前先將電動機接好地線,以保安全。
再卸下三角皮帶,接通電機電源,開動電機觀察電機旋轉方向是否正確(電機軸的旋轉方向應與防護罩或手輪上的箭頭方向相反)若旋轉方向不對,則另行接線然后再把三角皮帶裝好。
 
 
電動壓片機沖模的裝卸和壓片時的調整
1、沖模的安裝
 
⑴安裝上沖:旋松下沖固定螺釘、轉動手輪使下沖芯桿升到最高位置,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘,并要插到底)最后旋緊下沖固定螺釘。
 
⑵安裝下沖:旋松上沖緊固螺母,把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔,要插到底,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。
 
⑶安裝中模:旋松中模固定螺釘,把在模拿平放入中模臺板的孔中,同時使下沖進入中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平,以免歪斜放入時卡住,損壞孔壁。
 
⑷用手轉動手輪、使上沖緩慢下降進入中模孔中,觀察有無碰撞或磨擦現象,若發生碰撞或磨擦,則松開中模臺板固定螺釘(兩只),調整中模臺板固定的位置,使上沖進入中模孔中,再旋緊中模臺板固定螺釘,如此調整直到上沖頭進入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格。
2、出片的調整
 
轉動手輪使下沖升到最高位置,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板轉達動上調節齒輪,使下沖口面與中模平面相齊,然后仍將壓板按上,旋緊蝶形螺絲。
至此,用手搖動手輪,空車運轉十余轉,若機器運轉正常,則可加料試壓,進行下一步調整。
3、充填深度的調整(即藥片重量的調整)
 
旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板。轉動下調節齒輪向左轉使下沖芯桿上升,則充填深度減少(藥片重量減輕)。調好后仍將輪齒壓板按上,旋緊蝶形螺絲。
4、壓力的調整(即藥片硬度的調整)
 
旋松連桿鎖緊螺母、轉動上沖芯桿,向左轉使上沖芯桿向下移動,則壓力加大,壓出的藥片硬度增加;反之,向右轉則壓力減少,藥片硬度降低,調好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。
至此,沖模的調整基本完成,再啟動電機試壓十余片,檢查片重,硬度和表面光潔度等質量如合格,即可投料生產。在生產過程中、仍須隨時檢查藥片質量,及時調整。
5、沖模的拆卸
 
⑴拆卸上沖:旋松上沖緊固螺母,即可將上沖桿拔出,若配合較緊,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,但要注意不可損傷沖頭棱刃。
 
⑵拆卸中模:旋松中模固定螺釘,旋下下沖固定螺寧,旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板。轉達動調節齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米,輕輕轉動手輪,使下沖芯桿將中模頂出一部份,用手將中模取出,若中模在孔中配合緊密,不可用力轉動手輪硬頂,以免損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模。
 
⑶拆卸下沖:先已旋下下沖固定螺釘,再轉動手輪使下沖芯桿升到最高位置,即可用手拔出上沖桿。若配合緊密,可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)。
 
⑷沖模拆卸后尚須轉動調節齒輪,使下沖芯桿退下約10毫米,轉動手輪使下沖芯桿升到最高位置時,其頂端不高于中模臺板的底面隨可(這一步不要忽略,以免再次使用時發生下沖芯桿與中模頂撞的事故)。最后仍將下沖固定螺釘旋上。
 

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